
Machines en complete lijnen voor aardappelverwerking
Van ontvangst en schillen tot blancheren, invriezen en verpakken. De Sticomax Group ontwerpt, bouwt en installeert machines en complete lijnen voor friet, puree, aardappelspecialiteiten en vlokken. U heeft één aanspreekpunt, van het eerste ontwerp tot service na de oplevering.

Wij ontwerpen en bouwen aardappellijnen die het maximale uit elk product halen en dag en nacht blijven draaien.
Vertrouwd door de grootste aardappelverwerkers
Toonaangevende producenten van friet en aardappelspecialiteiten werken dagelijks met machines en lijnen uit de Sticomax Group.














Oplossingen voor elk aardappelproduct


Vers – Mash / Puree

Vers – Gratin / krieltjes

Vers – Geschilde aardappel

Vers – Schijfjes / wedges

Diepvries – Friet

Diepvries – Specialiteiten

Diepvries – Mash / Puree

Diepvries – Schijfjes / wedges

Diepvries – Krieltjes

Flakes – Vlokken

Flakes – Granulaat / poeder
Eén lijn, volledig op elkaar afgestemd
Te veel schilverlies, breuk in de blancheur of een lijn die lang stilstaat voor reiniging: het kost u direct opbrengst. Binnen de Sticomax Group werken gespecialiseerde machinebouwers samen aan elke stap, zodat uw lijn als geheel presteert.
- Opbrengst: minder schilverlies en productbreuk, ook bij fijne snedes
- Hygiëne: open, goed reinigbare constructies in roestvrij staal, met de unieke oppervlaktebehandeling van ViwateQ waardoor zetmeel en vuil minder hechten
- Energie en water: efficiënte thermische processen en hergebruik van proceswater
- Bedrijfszekerheid: robuuste machines, preventief onderhoud en snelle levering van onderdelen

Van ontvangst tot verpakking, elke stap in één hand
Wij leveren losse machines en complete lijnen, inclusief transport, buffering, bordessen en installatie. Dit zijn de processtappen waarin wij u ondersteunen.
Ontvangst & reiniging
Ontvangstbunkers, kistenkantelaars, ontstenen en wassen met wastrommels, wasschroeven en flumes.
Schillen & snijden
Stoomschillen, PEF-behandeling en snijlijnen voor friet, wedges en schijfjes.
Sorteren & inspecteren
Sorteren op lengte en kwaliteit met kortestukkenselectors, sliverremovers, sorteertrillers, brine graders en inspectiebanden.
Blancheren & koken
Schroef- en bandblancheurs, bandstomers, kokers en ricers voor een gelijkmatige warmtebehandeling.
Ontwateren & ontvetten
Ontwateringstrillers, drogers, ontvettrillers en het AURA® olie-terugwinsysteem na het voorbakken.
Koelen & invriezen
Tegenstroomkoelers, koeltunnels, vriestunnels en spiraalvriezers voor diepvriesfriet en specialiteiten.
Doseren, wegen & vullen
Multihead-toevoertrillers, weegbanden, Eqlipse doseersystemen en kistvulsystemen voor een stabiele aanvoer naar de verpakking.
Water & reststromen
Trommelfilters, boogzeven, zandvangers, flotatie en waterzuivering voor hergebruik van proceswater en verwerking van reststromen.
Machines voor elke stap in uw aardappellijn
Benieuwd wat er in uw lijn nog te winnen valt?
Bespreek capaciteit, opbrengst of hygiëne met een specialist. Samen bekijken we waar uw lijn verlies laat liggen en welke aanpassing het meeste oplevert.

Marktleider in TCO voor aardappellijnen
Aardappelverwerkers werken met krappe marges en een grondstof die per partij verschilt. Daarom kijken wij niet naar de prijs van een losse machine, maar naar de kosten en opbrengst van uw hele lijn over de volledige levensduur.
Machines geleverd
Onze machines draaien bij producenten van friet, puree en vlokken over de hele wereld.
Landen
Installatie en service waar uw fabriek ook staat, inclusief snelle levering van onderdelen.
Specialisten
Engineers, monteurs en servicetechnici met jarenlange kennis van aardappelverwerking.
Ervaring per bedrijf
Gemiddeld 30 jaar machinebouw per bedrijf, doorontwikkeld in de praktijk bij grote verwerkers.
Machinetypes
Van ontvangstbunker tot spiraalvriezer: vrijwel elke processtap komt uit eigen huis.
Lijnconcepten
Friet, puree, gevormde producten, hashbrowns, krieltjes, wedges, vlokken, granulaat, chips en pellets.
Aanspreekpunt
Eén projectteam voor ontwerp, bouw, installatie en service van uw complete lijn.
Service
Uw lijn draait dag en nacht. Onze servicedienst ook, met preventief onderhoud en inspecties.
Zeven specialisten, één team
De Sticomax Group bundelt gespecialiseerde bedrijven uit België en Nederland. Voor aardappelverwerking werken zes machinebouwers samen met ViwateQ, specialist in oppervlaktebehandeling van roestvrij staal. U heeft één projectteam en één aanspreekpunt voor uw complete lijn.
Stumaco
Specialist in de voorbewerking: ontvangst, droge reiniging, ontstenen, wassen en stoomschillen. Stumaco bouwt in Staden complete installaties in roestvrij staal, inclusief leidingwerk en waterzuivering.
DTS
Dutch Tec Source uit Beusichem is gespecialiseerd in thermische processen. DTS bouwt schroefblancheurs, kokers en koelers voor friet- en vlokkenlijnen, met blancheurs tot 3 meter diameter en 10 meter lengte.
FoodeQ
FoodeQ uit Steenbergen is specialist in triltechniek, met ruim 2.500 geleverde triltransporteurs. Voor ontwateren, sorteren, spreiden en ontvetten, aangevuld met koel- en vriestunnels en het AURA®-olieterugwinsysteem.
Romonta
Romonta engineert complete lijnen voor friet, hashbrowns, gevormde puree, vlokken en chips. Met een breed programma aan transportbanden, hydrosystemen, bulk- en doseeroplossingen en bandblancheurs.
ICS Spiral Freezers
ICS bouwt spiraalvriezers en spiraalkoelers voor puree, wedges, krieltjes en aardappelspecialiteiten. Een spiraal combineert een lange verblijftijd met een compact vloeroppervlak.
IntOCon
IntOCon verzorgt het einde van de lijn met maatwerk in doos- en krattenhandling, buffers, mergers en logistiek transport naar de verpakkingsafdeling.
ViwateQ
ViwateQ heeft een unieke, chemievrije behandeling voor roestvrij staal ontwikkeld. Het oppervlak van machines en lijnen wordt microscopisch glad, waardoor zetmeel en productresten minder hechten en reinigen sneller en grondiger gaat.
Ervaring bij toonaangevende aardappelverwerkers
Toonaangevende service & onderhoud
Een aardappellijn draait vaak dag en nacht, zeven dagen per week. Elke stilstand kost dan direct productie. Daarom blijven wij na de installatie betrokken, zodat uw lijn blijft draaien en u het maximale uit uw investering haalt.
- Installatie en inbedrijfstelling op locatie
- Training van uw operators en technische dienst
- Preventief onderhoud en inspecties
- Snelle levering van onderdelen, ook over de grens

Fout: Contact formulier niet gevonden.
Bespreek uw aardappellijn met een specialist
Vertel ons wat u verwerkt, welke capaciteit u nodig heeft of waar uw huidige lijn tegenaan loopt. Een specialist neemt persoonlijk contact met u op om de mogelijkheden te bespreken.

